格里森漸縮齒與奧利康等高齒主要區(qū)別如下：
（1）機床運動方式不同：格里森制主要采用間歇分度法加工，加工一個齒槽搖臺往復運動一次，在加工過程中，刀具與工件之間不存在聯(lián)動關系。而奧利康制采用連續(xù)分度法加工，加工完一個齒輪搖臺往復運動一次，在加工過程中，刀具與工件之間必須保持聯(lián)動關系，即刀盤轉(zhuǎn)過一組刀齒，工件必須轉(zhuǎn)過一個輪齒，下一組刀齒進入下一個齒槽。因此采用數(shù)控機床加工時，加工奧利康制齒輪比加工格里森制齒輪多一個數(shù)控軸。
（2）齒面形狀不同：格里森制齒輪齒線為圓弧的一部分，齒高從大端至小端收縮，輪齒小端與大端螺旋角變化相對較小。而奧利康制齒輪齒線為延伸外擺線的一部分，齒高大小端相等，相對而言，輪齒小端螺旋角與大端螺旋角相差較大。
（3）刀具結(jié)構(gòu)不同：格里森制刀齒不需分組，刀齒數(shù)量只影響加工效率和齒面光潔度，刀盤上所有內(nèi)刀刃（或者外刀刃）都在一個錐面上。而奧利康制刀齒分組，每組至少一把內(nèi)刀和一把外刀，刀齒切削刃在刀盤端面上的投影與刀盤中心相切一偏置圓。
（4） 加工工藝不同：格里森制常采用五刀法加工，即大輪的粗切、精切，小輪的粗切、凹面精切和凸面精切。因此加工一對齒輪副需要五把刀盤和五臺機床，需要五次裝卸工件，因此占地面積大，勞動強度大。奧利康制采用兩刀法加工，粗精切一次完成，加工一對齒輪副只需兩把刀盤和兩臺機床，工人只需兩次裝卸，節(jié)省了占地面積，降低了勞動強度。
（5） 齒面質(zhì)量不同：格里森制齒輪粗精切分開，并且可以磨齒，因此齒面光潔度較好。奧利康制齒輪粗精切一次完成，尚不能磨齒，因此齒面光潔度相對較差。但是因為采用連續(xù)分度，刀齒也具有分度功能，因此齒面分度精度較高。此外，奧利康制齒輪齒面上刀痕方向與齒輪接觸線方向成較大角度，因此噪聲相對較低，在生產(chǎn)實踐中，臺架試驗表明，奧利康制齒輪在強度上比格里森制齒輪高出30%左右，噪聲上能降低3-5分貝。
（6） 齒面設計及優(yōu)化方法不同：格里森制齒輪采用單面法加工，因此可以分別在凹面和凸面上選取不同的參考點，齒面可以單獨設計和優(yōu)化，接觸區(qū)較易控制。而奧利康制齒輪大小輪都采用雙面法加工，因此對于凹面和凸面須選取同一參考點進行齒面設計，輪齒兩面必須同時優(yōu)化，因此接觸區(qū)相對而言難以控制。