湖北車橋新產(chǎn)品切齒調(diào)試時，在切齒加工過程中，應特別注意下列問題：
  1、銑大輪時，注意夾具壓板不要被切削
  切小輪時更要注意夾具體是否會被切削，尤其當小輪的根角很小的時候。忽視了這點，可能會切壞了夾具或損傷了刀具。
  2、被切齒輪的螺旋角是否正常
銑齒過程中，若發(fā)現(xiàn)被切齒輪的“齒面節(jié)線”曲率不正常時，應檢查校對切齒機的下列數(shù)據(jù)：
  a.刀位或偏心角的數(shù)據(jù)與方向；
  b.水平輪位的數(shù)據(jù)與方向；
  c.垂直輪位的數(shù)據(jù)與方向；
  d.銑刀盤的刀尖直徑的正確性。
  3、被切齒輪的壓力角是否正常
  銑齒切削過程中，如果發(fā)現(xiàn)被切齒輪頂“過窄”或“過寬”的反常狀態(tài)時，應校對下列幾組數(shù)據(jù)是否正確：
  a.銑刀盤的刀片刀號；
  b.水平輪位數(shù)據(jù)與方向；
  c.刀傾角與刀轉角；
  d.滾比掛輪及比值；
  e.垂直輪位。
  4、被切齒輪的切深是否正常
  倘若發(fā)現(xiàn)齒深不正常時，應校對下列幾組的數(shù)據(jù)是否正確：
  a.床位；
  b.銑刀盤安裝高度；
  c.安裝角；
  d.水平輪位的正確性；
  e.刀頂跟W的正確性；
  5、被切齒輪的齒厚是否正常
  倘若發(fā)現(xiàn)齒厚不正確時，校對下列幾組數(shù)據(jù)：
  a.銑刀盤的刀頂錯距W（延伸外擺線齒錐齒輪銑刀盤切線半徑的正確性）；
  b.齒坯輪冠距；
  c.齒輪螺旋角，即檢查刀位是否正常；
  d.齒坯面角。
  6、被切齒輪的齒頂收縮是否正常
  齒頂收縮的形式有下列三種
  a.齒頂無收縮；
  b.正常齒頂收縮；
  c.反常齒頂收縮；
  影響齒頂收縮，有下列因素：
  d.采用單面切削法時，檢查影響螺旋角的有關項目是否正確；
  e.采用雙面切削法時，應校對輪坯安裝角是否正確。
  7、被切齒輪的齒線是否完全
  在展成切削過程中，被切齒輪的大端切深了，而在小端切深不夠，或者把小端齒深切深了而大端切深不夠時，形成齒槽深度不成比例的現(xiàn)象稱為齒線不全。齒線不全現(xiàn)象常發(fā)生在粗切工序。有時精切工序也有發(fā)生，但不易發(fā)現(xiàn)。齒線不全現(xiàn)象是對于精切刀具的損傷不可忽視的因素之一。為避免齒線不全的現(xiàn)象發(fā)生，調(diào)整時應注意搖臺角數(shù)據(jù)及調(diào)整方法的正確性，并應檢查送進鼓輪槽選擇的正確性。